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 水泥雕塑的操作注意事项

　　(1)忌受潮结硬　受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，所以规范规则，出厂超越3个月的水泥应复查实验，按实验成果运用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后通常用于非有必要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当下降强度等级运用。

　　(2)忌曝晒速干　混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的迅速蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因此，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层;施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水养护。

　　(3)忌负温受冻　混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥损坏，因此应严厉遵循《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工。

　　(4)忌高温炽热　凝结后的砂浆层或混凝土构件，如常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分化;别的，某些骨料在高温条件下也会分化或体积胀大。　关于长期处于较高温度的场合，能够运用耐火砖对通常砂浆或混凝土进行阻隔防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热资料。

　　(5)忌底层脏软　水泥能与坚硬、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同，但其粘结握裹强度与底层脸部的光洁程度有关。在光滑的底层上施工，有必要预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与底层结实粘结。

　　底层上的污垢、油腻、酸碱等物质，都会起阻隔效果，有必要仔细铲除洗净，以后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

　　水泥在凝结过程中要发作缩短，且在干湿、冷热改变过程中，它与松懈、脆弱底层的体积改变极不适应，必然发作空鼓或出现裂缝，然后难以结实粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土结实粘结。

　　(6)忌骨料不纯　作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或别的有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因此最终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超越规范规则，有必要通过清洁后方可运用。

　　(7)忌水多灰稠　人们常常忽略用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不仔细执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需求的水分仅为水泥分量的20%左右，剩余的水分蒸腾后便会在混凝土中留下许多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度下降。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大极限地减少拌合用水。　许多人以为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越巩固。本来，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的缩短量就越大，然后发作的裂缝就越多。通常情况下，抹灰时应先用1：(3—5)的粗砂浆抹找平层，再用1：(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌运用过多的水泥。

　　(8)忌受酸腐蚀　酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发作中和反响，生成物体积松懈、胀大，遇水后很容易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐步被腐蚀崩溃，所以水泥忌受酸腐蚀。　在触摸酸性物质的场合或容器中，应运用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸功能，应优先选用这三种水泥制造耐酸砂浆和混凝土。严厉要求耐酸腐蚀的工程不允许运用通常水泥。